NZF—600mm:該機用于直線焊接,焊接有效長度為600mm。
一、 機型結(jié)構(gòu):
該機采用懸臂式結(jié)構(gòu),該機控制系統(tǒng)采用PLC控制,性能穩(wěn)定、可靠。
二、 主要結(jié)構(gòu):
該機采用直線焊接方式,其中主要結(jié)構(gòu)分為機部分主軸、左右壓板、焊槍行走部分等等。
機座:采用鋼結(jié)構(gòu)和型材焊接,經(jīng)消除內(nèi)應(yīng)力精加工而成。
左右壓板:采用氣動裝置(氣袋),分別固定在機座左右兩邊,形成對稱。
芯軸:裝有超強定位針,以便裝夾工件,保證焊縫一致,產(chǎn)品單面焊雙面成型。
焊槍行走部分:焊槍安裝在橫梁上,通過同步帶和導軌,在橫梁上作等速運動,焊接速度可無級調(diào)節(jié)。數(shù)字顯示另配有焊槍氣動裝置,可完成焊槍快速到位與回位。焊槍可多維調(diào)節(jié),以達焊接效果。
三、 控制系統(tǒng):
控制系統(tǒng)采用了PLC微電腦編程控制,性能穩(wěn)定、使用耐久、抗干擾性強以及能延續(xù)34萬小時工作。為了保證產(chǎn)品焊接質(zhì)量,方便工人操作和熟練程度,特別將專機設(shè)計有兩種控制方式,即手動控制和自動控制。在手動控制狀態(tài)下,可單獨控制每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié),從而達到焊接效果。在自動控制下,只需人工裝、取工件,利用腳踏開關(guān)控制,專機便會完成所有環(huán)節(jié),從而達到自動化(調(diào)試好產(chǎn)品焊接要求為前提)。
四、 工作流程:
(在回零狀態(tài)下)工件隨左壓板插入靠緊定位針→左壓緊工件→定位針回位并將工件隨右壓板插入工件→右壓緊工件→焊槍自動行走及焊接→焊接完成→所有氣動設(shè)備回位→人工取料。(可連續(xù)工作)
五、 工件要求:
a) 焊縫處不可凹凸上下不平。
b) 焊縫處間隙不得大于0.15mm。
c) 焊縫處無油污,保證焊接質(zhì)量。
d) 保證焊縫平行度。(大批量生產(chǎn))
江門市新會區(qū)東升焊接設(shè)備有限公司
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因每臺設(shè)備的重量不同,客戶的距離不同,所以本公司所有報價都不含運費的,請客戶體諒.
設(shè)備由本公司指定的貨運公司代送,貨只能到客戶最附近的物流公司,貨到了以后要客戶安排一下時間自己去提貨.
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通過擦拭、清掃、潤滑、調(diào)整等一般方法對設(shè)備進行護理,以維持和保護設(shè)備的性能和技術(shù)狀況,稱為設(shè)備維護保養(yǎng)。設(shè)備維護保養(yǎng)的要求主要有四項:
(1)清潔設(shè)備內(nèi)外整潔,各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污,各部位不漏油、不漏氣,設(shè)備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈;
(2) 整齊工具、附件、工件(產(chǎn)品)要放置整齊,管道、線路要有條理;
(3)潤滑良好按時加油或換油,不斷油,無干摩現(xiàn)象,油壓正常,油標明亮,油路暢通,油質(zhì)符合要求,油槍、油杯、油氈清潔;
(4)安全遵守安全操作規(guī)程,不超負荷使用設(shè)備,設(shè)備的安全防護裝置齊全可靠,及時消除不安全因素。
設(shè)備的維護保養(yǎng)內(nèi)容一般包括日常維護、定期維護、定期檢查和精度檢查,設(shè)備潤滑和冷卻系統(tǒng)維護也是設(shè)備維護保養(yǎng)的一個重要內(nèi)容。
設(shè)備的日常維護保養(yǎng)是設(shè)備維護的基礎(chǔ)工作,必須做到制度化和規(guī)范化。對設(shè)備的定期維護保養(yǎng)工作要制定工作定額和物資消耗定額,并按定額進行考核,設(shè)備定期維護保養(yǎng)工作應(yīng)納入車間承包責任制的考核內(nèi)容。設(shè)備定期檢查是一種有計劃的預(yù)防性檢查,檢查的手段除人的感官以外,還要有一定的檢查工具和儀器,按定期檢查卡執(zhí)行,定期檢查有人又稱為定期點檢。對機械設(shè)備還應(yīng)進行精度檢查,以確定設(shè)備實際精度的優(yōu)劣程度。
設(shè)備維護應(yīng)按維護規(guī)程進行。設(shè)備維護規(guī)程是對設(shè)備日常維護方面的要求和規(guī)定,堅持執(zhí)行設(shè)備維護規(guī)程,可以延長設(shè)備使用壽命,保證安全、舒適的工作環(huán)境。其主要內(nèi)容應(yīng)包括:
(1)設(shè)備要達到整齊、清潔、堅固、潤滑、防腐、安全等的作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)方法、使用的工器具及材料、達到的標準及注意事項;
(2)日常檢查維護及定期檢查的部位、方法和標準;
(3)檢查和評定操作工人維護設(shè)備程度的內(nèi)容和方法等